ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍແບບຄອມເປັກສຳລັບພື້ນທີ່ຫ້ອງເກມທີ່ຄັບຕົວ

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍໃນຫ້ອງເກມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ

ຜູ້ປະກອບການ Arcade ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງແຮງເພື່ອເພີ່ມລາຍໄດ້ຕໍ່ຕາແມັດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ຕົວເມືອງທີ່ພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນມັກຈະມີລາຄາຫຼາຍກວ່າ 200 ໂດລາ / ເດືອນຕໍ່ຕາແມັດ. ເຄື່ອງຈັກ claw mini ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍນີ້ໂດຍການຄອບຄອງຕໍ່າກວ່າ 4 ຕາລາງຟຸດ - ເກືອບ 60% ນ້ອຍກວ່າຮູບແບບມາດຕະຖານ - ໃນຂະນະທີ່ສະ ຫນອງ ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ຫຼີ້ນທີ່ທຽບເທົ່າ. ການຕິດຕັ້ງແບບຄອມແຄມຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການວາງແຜນໃນເຂດທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງທີ່ເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້: ທາງເຂົ້າທີ່ແຄບ, ລະຫວ່າງເສົາຫລັກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕິດຕັ້ງຕາມລໍາດັບ. ປະສິດທິພາບທາງດ້ານພື້ນທີ່ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ຕ່າງໆເພີ່ມຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງ ຫນ່ວຍ ງານຂອງພວກເຂົາສອງເທົ່າ, ໂດຍກົງເພີ່ມທ່າແຮງລາຍໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂະຫຍາຍ.

ຜູ້ປະກອບການລາຍງານວ່າມີລາຍໄດ້ສູງຂຶ້ນ 30% ຕໍ່ຕາເວັນແຕ່ງຕັ້ງເຄື່ອງຈັກປະເພດຈິ່ງໂຈ້ (mini units) ໃນເຂດທີ່ບໍ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຂາຍສິນຄ້າທີ່ຈຸດໃຫ້ບໍລິການ (concession counters) ຫຼື ແຖວລໍຖ້າ (queue lines). ຕ່າງຈາກທາງເລືອກອື່ນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ໂດຍມີເຄື່ອງຈັກຈັບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision-gripping mechanisms) ແລະ ຄວາມຈຸຂອງລາງວັນທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດທີ່ຄ່ອນຂ້າງນ້ອຍ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີເນື້ອທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1,000 ຕາເວັນ, ການບູລະນາການເຄື່ອງຈັກຈິ່ງໂຈ້ປະເພດຈິ່ງໂຈ້ (mini claw machines) ຈະປ່ຽນຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ໃຫ້ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງການແຂ່ງຂັນ— ເຊິ່ງພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ການຮັກສາການມີກຳໄລຢ່າງຍືນຍົງໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ.

ຫຼັກການອອກແບບທີ່ສຳຄັນສຳລັບການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກຈິ່ງໂຈ້ປະເພດຈິ່ງໂຈ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ການອອກແບບຫນ່ວຍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 24 ນິ້ວ ຕ້ອງໃຊ້ການວິສະວະກຳທີ່ລະອຽດອ່ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເລື່ອນໃນເວລາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ໝົດ. ການຫຼຸດຂະໜາດຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງເຄື່ອງຈັກບົກບວມ; ອີງຕາມລາຍງານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນບັນເທີງປີ 2023, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີມແຂງຢ່າງເໝາະສົມຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງໂຄງສ້າງຫຼາຍຂຶ້ນ 37% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃຊ້ວິທີການເສີມແຂງໂຄງສ້າງດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຈັດຮູບເປັນຮູບສາມແຈ ແລະ ມີສ່ວນທີ່ໜັກຢູ່ທີ່ສ່ວນລຸ່ມ ເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້. ຄວາມສົມດຸນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເອີ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຈັບວັດຖຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງພື້ນທີ່ໃນບ່ອນບັນເທີງໄດ້.

ການສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ໃນຫນ່ວຍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 24 ນິ້ວ

ທຸກໆເຊັນຕີແມັດເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນເຄື່ອງຈັກຈັບແບບຂະຫຍາດນ້ອຍ. ວິສະວະກອນໃຊ້ການຈຳລອງການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA) ເພື່ອກຳນົດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶດສູງສຸດໃນການອອກແບບທີ່ຫຼຸດຂະໜາດລົງ. ການຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍວ່າການເສີມແຂງມຸມດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີແຜ່ນເສີມ (gusseted joints) ສາມາດເພີ່ມຄວາມແໜ້ນຂອງການບິດຕື່ນ (torsional rigidity) ໄດ້ເຖິງ 52% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມກວ້າງ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ຖືກສະແດງໃນການສຶກສາດ້ານໂຣບົດທີ່ຜ່ານການທົບທວນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ນອກຈາກນີ້, ລະບົບການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ (recessed mounting systems) ຈະຝັງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໄວ້ພາຍໃນຜະໜາງຂອງໂຄງສ້າງ (chassis walls), ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບປະລິມານພາຍໃນຄືນມາ 15% ສຳລັບສ່ວນກົນຈັກ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຂະຫຍາດນ້ອຍຂອງພາຍນອກໄວ້.

ວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຄ່ອນເຄື່ອນ (tolerances) ສຳລັບການຜະລິດທີ່ທົນທານ ແລະ ມີຂະຫຍາດນ້ອຍ

ການເລືອກວັດຖຸມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍ. ອະລູມິເນີ້ມທີ່ຖືກປູກດ້ວຍຝຸ່ນ (ໂລຫະສະເລັກອະລູມິເນີ້ມ 6061-T6) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຮຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ໂດຍໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນ 40% ເທົ່າເທີຍກັບເຫຼັກທົ່ວໄປຕາມການທົດສອບຂອງ ASTM. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການເສີຍດສ້າງສູງເຊັ່ນ: ລາວເລີ່ງເກີຣ໌, ພາລະມີເ­tີເຄີທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕົວເອງເປັນນ້ຳມັນລ່ອນ ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.01mm ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັ່ງເກີນຂອງເສັ້ນໃຍໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງການເກີດຂໍ້ບົກຂາດ (MTBF) ເກີນ 10,000 ວົງຈອນໃນສະພາບແວດລ້ອມເພື່ອການຄ້າ, ເຊິ່ງເທົ່າທຽບກັບຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດເຕັມ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງສຸດຍອດ: ການຕິດຕັ້ງ, ການຈັດກຸ່ມ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮາດແວ

ລະບົບຂອບຕົວທີ່ສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ສຳລັບການຕິດຕັ້ງຫຼາຍໆ ເຄື່ອງໃນຜະໜັງແຜ່ນຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້

ລະບົບເຄືອຂ່າຍແຖວທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງຫຼາກຫຼາຍ ໄດ້ປະຕິວັດການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຈັບຂອງນ້ອຍໆ (mini claw machines) ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນໃນບ່ອນເລື່ອນ. ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບທີ່ເຮັດຈາກອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຮູບແບບເປັນທໍ່ (aluminum extrusion-based frameworks) ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຈັດເລື່ອຍຕາມທິດຕັ້ງຕັ້ງ (vertical stacking) ຫຼື ການຈັດເປັນກຸ່ມ (clustered arrangements) ເທິງຜະໜາງ ແລະ ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ (kiosks), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈຳນວນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ເຂດພື້ນທີ່ 6 ຕາລາງຟຸດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທົ່າ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມເປັນສາກົນ (universal mounting brackets) ສາມາດຮັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມກວ້າງໄດ້ສູງສຸດ 24 ນິ້ວ ໂດຍບໍ່ຖ່າຍໂອນຄວາມສັ່ນໄຫວໃນເວລາໃຊ້ງານໄປຫາເຄື່ອງຈັກອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຊ່ອງທາງສຳລັບເສັ້ນໄຟ (integrated cable channels) ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ມີມາດຕະຖານ (standardized power connectors) ຊ່ວຍກຳຈັດບັນຫາເສັ້ນໄຟພັນກັນຢູ່, ລົດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງລົງໄປ 40% ໃນການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງ. ກົກໄລ່ອອກຢ່າງໄວ (quick-release mechanisms) ໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນການສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດບັນຫາໄດ້ພາຍໃນ 5 ນາທີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື, ເພີ່ມເວລາໃນການໃຊ້ງານຢ່າງສູງສຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າເກນມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ UL ສຳລັບບ່ອນທີ່ເປີດໃຫ້ປະຊາຊົນ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນຈາກການຈັບຈູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຈັດເປັນກຸ່ມ (clustered configurations) ສ້າງເງິນໄດ້ສູງຂຶ້ນ 30% ໃນການເຂົ້າມາຂອງຜູ້ຫຼີ້ນ ໂດຍການສ້າງເປັນສູນກາງບັນເທີງ. ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຖືກຕັດແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນ (precision-milled joints) ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນເວລາຍ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແປງຮູບແບບໄດ້ຢ່າງເລື່ອຍໆ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ມຸມທີ່ຄັບແຄບເປັນຈຸດດຶງດູດທີ່ສ້າງລາຍໄດ້ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຈະລາຈົນຂອງຜູ້ຄົນເກີດການຂັດຂວາງ.

ການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກກຸ່ມຂະໜາດຈິ່ວ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ອຳນາດບິດ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້

ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ 3D ແລະ ການປັບປຸງອຳນາດບິດຕໍ່ຂະໜາດ

ການພິມ 3D ຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ໂປລີເມີຣ໌ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນຂອງທອກເຄີ (torque density) ສູງຂຶ້ນ 30% ເທົ່າເທີຍກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກເຄື່ອງທຳມະດາຕໍ່ແຕ່ລະລູກບາລີ (cubic centimeter) — ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຕິດຕັ້ງໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດຂອງບ່ອນເລ່ນ. ໂດຍການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງເກີຣ໌ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະນັງຜ່ານອັລກີຣີດີມທີ່ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ (topology algorithms) ສ່ວນປະກອບຈຸລະພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມການຈັບດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±0.05mm ແລະ ຍັງຄົງຮັກສາໄວ້ໄດ້ເຖິງ 8,000 ວຟງການ (operational cycles) ຫຼື ມາກກວ່າ — ເກີນເກນມາດຕະຖານຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ອຸດສາຫະກຳກຳນົດ. ການຂັບໄອເລັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງມີການປັບສົມທົບ (assembly tolerances) ໃນການອອກແບບທີ່ພິມເປັນເອກະລາດ (monolithic printed designs) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (backlash) ໃຕ້ 0.1° ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບລາງວັນໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິໃນບ່ອນທີ່ມີຜູ້ໃຊ້ງານຫຼາຍ. ປະສິດທິພາບດ້ານວັດສະດຸນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນທອກເຄີຕໍ່ນ້ຳໜັກ (torque-to-mass ratios) ເໝາະສົມຕໍ່ຕູ້ທີ່ມີຄວາມສູງຕ່ຳກວ່າ 24 ນິ້ວ (sub-24" cabinets) ໂດຍສາມາດຮັກສາກຳລັງການຈັບທີ່ 5N·m ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 40W ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ເຕັມທີ່. ການຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບເບີຣິງທີ່ເຮັດຈາກທອງໝາກ (copper-nickel bearings) ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດທ້ອນດ້ານປະສິດທິພາບ. ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດເປັນສິນຊັບທີ່ສາມາດຫາລາຍໄດ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເຄື່ອງຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ໃນຮ້ານເກມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ?

ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍຖືກເລືອກໃຊ້ໃນຮ້ານເກມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດເນື່ອງຈາກມັນໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍກວ່າ 4 ຕາລາງຟຸດ (sq ft), ເລັກກວ່າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານເຖິງ 60% ແຕ່ຍັງສາມາດໃຫ້ປະສົບການການເລື່ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຂະໜາດທີ່ເລັກແລະບໍ່ກິນພື້ນທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງມີຢຸດທະສາດໃນເຂດທີ່ມີຜູ້ຄົນສັນຈອນຫຼາຍ ເຊິ່ງເຄື່ອງຈັກທຳມະດາບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປຕັ້ງໄດ້ ເຊັ່ນ: ປະຕູເຂົ້າທີ່ຄັບແຄບ ຫຼື ລະຫວ່າງເສົາ.

ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍຮັກສາຄວາມເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໄດ້ແນວໃດ ເຖິງແນວໃດທີ່ມີຂະໜາດເລັກ?

ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍຮັກສາຄວາມເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຜ່ານເຄື່ອງຈັກຈັບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງລາງວັນທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດທີ່ເລັກ. ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງຈັກຂະໜາດມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເຄື່ອງຄຸນນະພາບ.

ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍ?

ເຄື່ອງຈັກຈັບຂະໜາດນ້ອຍມັກຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍທໍ່ອະລູມິເນີ້ມທີ່ຖືກປູກຊັ້ນດ້ວຍຝຸ່ນ (ໂລຫະອະລູມິເນີ້ມເລກທີ 6061-T6) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການເສຍດສ້າງຫຼາຍ, ຈະໃຊ້ພັນທຸ້ມທີ່ລົ້ນຕົວເອງ (self-lubricating polymers) ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.01mm, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ.